Главная » Линии » Оборудование для производства пищевых и технологических продуктов » темперирующие емкости ТМ

Темперирующие емкости: описание и особенности конструкции

Назначение. С целью темперирования в тонком слое шоколадной массы, глазури, фонданта и кремов используется темперирующая емкость. Ее конструкция устроена так, что имеется возможность обработки массы, содержащей твердые включения. Допускаемый размер последних не должен превышать 10 мм. Оборудование требуется при подготовке глазури для дальнейшего глазирования кондитерских продуктов. Оно способно преобразовывать глазурь в стабильную форму с кристаллической структурой.

Устройство. Темперирующие емкости, предлагаемые компанией «Россмаш», включают в себя трехслойную емкость, циркуляционный трубопровод, оснащенный обогревной рубашкой, и насос. Определенный объем шоколадной массы помещается внутрь машины. Далее происходит наполнение теплоносителем межстенного пространства. Это пространство занимает полость между внутренней и наружной ваннами. Змеевик, расположенный в рубашке, способствует циркуляции хладоносителя. Мешалка рамного типа с установленными на ней фторопластовыми скребками обеспечивает перемешивание продукта. При помощи специальных устройств заданные параметры работы поддерживаются в автоматическом режиме. Мешалка используется самостоятельно либо входит в комплект с глазировочной или декорирующей машиной. В данных машинах процесс темперирования глазури осуществляется без остановки и перебоев при интенсивном перемешивании. Перед выходом из камеры все частицы шоколадной массы обретают соответствующие условиям процесса температурные значения.

Технические характеристики темперирующих емкостей

Модели с электрообогревом	ТМ-Э-60	ТМ-Э-150	ТМ-Э-200	ТМ-Э-600	ТМ-Э-1000	ТМ-Э-1200	ТМ-Э-2000
Объем, л	60	150	200	600	1000	1200	2000
Мощность эл.двигателя привода, кВт	0,75	1,1			1,5		2,2
Частота вращения, об/мин	28
Мощность ТЭНов (для моделей с электронагревом), кВт	5	10	15	18	24	32	42

Назначение и сфера применения.

СМУ применяется для изготовления, обработки механического и термического характера продуктов питания различной консистенции. Сюда относятся вязкие и пастообразные продукты. Такое оборудование используется в масложировой, молочной, плодоовощной и др. промышленности. Также темперирующая емкость востребована для производства химических и косметических средств, фармацевтических и медицинских препаратов. Основным материалом для производства подобного оборудования является нержавеющая пищевая сталь марки AISI 304.

Технические характеристики.

Таблица № 1

Наименование показателя	Ед. измерения	Показатель
Давление в аппарате	атм	Без давления (под налив)
Рабочий объем смесителя	Л.	150
Число оборотов мешалки	Об./мин.	28-30
Мощность мотор-редуктора	кВт	1,1
Мощность ТЭНов	кВт	15
Диаметр запорной арматуры	мм	50
Внутренний диаметр загрузочной ванны, не более	мм	650
Наружный диаметр смесителя, не более	мм	770
Габаритные размеры смесителя в сборе, не более	мм	1500х900х1600
Масса смесителя в сборе, не более	кг	250

Основной материал - пищевая нержавеющая сталь AISI 304.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплектность поставки приведена в таблице

№ П/П	ОБОЗНАЧЕНИЕ	НАИМЕНОВАНИЕ	Кол-во
1.	К 564.00.01	трёхслойный РЕЗЕРВУАР 150 л.	1
2.	М 565 03	перемешивающее устройство – рама 28-30 об./мин.	1
3.		МОТОР-РЕДУКТОР 1,1 КВт	1
4.		фторопластовые скребки	Комплект
5.		тэны из нержавеющей стали, 5 квт	3
6.		пульт управления	1
7.		термодатчик ТСМ	2
8.		ЗМЕЕВИК ОХЛАЖДЕНИЯ	1
9.		Насос гомогенизатор 5.5 квт	1
10.		насос циркуляции теплоносителя	1
11.	М 565 06	запорная арматура Ду-50	Комплект
12.		ПАСПОРТ	1

Назначение и устройство

Темперирующая емкость (СМУ) подразумевает под собой термически изолированный трехслойный резервуар, который выполнен из пищевой нержавейки марки AISI 304. Он размещается на опорах и имеет конусное дно.

Одна из частей крышки смесителя может вращаться вокруг оси, вторая — прижимается к верхней части кольца реактора посредством винтовых приспособлений. Подвижная крышка имеет ручку. Электропривод мотор-редуктора крепится на крышке. Он соединяется с перемешивающим устройством при помощи вала.

Фторопластовые скребки на перемешивающем устройстве позволяют более тщательно обрабатывать продукт.

Резервуар выполнен из трех герметичных емкостей – наружной и внутренней ванны, а также облицовки. Полость между ваннами, или иначе «рубашка», заполняется теплоносителем, роль которого выполняет глицерин или вода. Равномерность нагрева обеспечивается циркуляционным насосом. Выравнивание температуры обеспечивает змеевик с электромагнитными клапанами. Они расположены на входе и выходе хладоносителя.

Тепловой кран между облицовкой и наружной ванной изолирован минеральной ватой и предназначен для сокращения потерь тепла.

ТЭНы из нержавейки для подогрева теплоносителя расположены в нижней части рубашки.

Смеситель комплектуется термодатчиками ТСМ (в рубашку, в продукт). Они помогают осуществлять управление нагревом и перемешивающим устройством.

Насос-гомогенизатор в комплексе с обогреваемыми трубопроводами предназначен для выгрузки и циркуляции продукта при функционировании агрегата.

Для применения машины в режиме «сироповарка» нужно отсоединить продуктопровод от емкости. Для этого на входном патрубке ставится заглушка, при помощи которой можно отключить шланги циркуляции теплоносителя.

Для получения более подробной информации или заказа оборудования позвоните по указанному телефону в Москве.

Получить консультацию по данной продукции

+7(495) 755-37-92
телефон

oborud@rossmash.com
элетронная почта

оставьте заявку
и мы свяжемся с Вами