Гомогенизаторы
Компания «РоссМаш» в Москве занимается реализацией оборудования для интенсификации различных процессов. Мы предлагаем гомогенизаторы, которые незаменимы при осуществлении процессов многокомпонентного диспергирования. Данный вид оборудования предназначен для получения эмульсии и суспензии из нерастворимых сред. Используется в следующих отраслях промышленности:
- химическая;
- пищевая;
- фармацевтическая;
- косметическая.
Мы предлагаем:
|
вакуумный миксер-гомогенизатор типа Корума |
вакуумный миксер-гомогенизатор типа УМТИ-СИ |
|
вакуумный миксер-гомогенизатор типа ВМГД |
вакуумно-гомогенизирующая установка типа ГУРТ |
|
вакуумный миксер-гомогенизатор |
Гомогенизатор исключает перегрев продукта, чем и отличается от другого оборудования аналогичного назначения. Кроме того, процесс многоступенчатой гомогенизации обеспечивает получение самых разнообразных суспензий и эмульсий.
Вариант устройства гомогенизатора
Гомогенизаторы серии IMIX
  |
Данная серия включает в себя установки нового поколения, созданные на основе инновационных технологий. Они не имеют аналогов среди продукции отечественного производства и сопоставимы по характеристикам с лучшими импортными образцами. Оборудование серии IMIX отличается следующими преимуществами:
- все детали, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316;
- благодаря наличию торцевого уплотнителя, отличающегося повышенной износостойкостью, исключаются утечки продукта;
- гарантия стабильной работы при температурах до 115 °С;
- возможность работы с кислотными и щелочными компонентами;
- возможность взрывозащищенного исполнения двигателя с защитой от сухого хода;
- наличие специальной рубашки для защиты от перегрева или переохлаждения агрегата;
- широкие возможности настройки производительности и гомогенизации;
- компактность, возможность вертикальной установки;
- раздельные крышки для мотора и основного модуля, которые обеспечивают надежную защиту от протечек;
- работа от однофазных и трехфазных сетей.
Схема работы гомогенизатора
Циркуляция обрабатываемой рабочей среды в агрегате достигается за счет принудительного давления. Двигатель вращает крыльчатку, которая ускоряет частицы смеси и направляет их в рабочий узел. Там выполняется процесс дробления с помощью цилиндрических ножей. Измельчение происходит следующим образом:
- Продукт под действием сильного давления выдавливается через специальные отверстия определенного диаметра.
- Подвижная часть цилиндрического ножа срезает выдавленную часть продукта. При этом размер частиц зависит во многом от частоты вращения лезвия. Стандартной величиной является 3000 об/мин, но это значение может быть увеличено до 10 000 об/мин за счет применения преобразователя вращения.
Технические характеристики гомогенизатора - диспергатора серии IMIX
|
Модель |
Одноступенчатые, без рубашки |
|||||
|
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
|
|
Одноступенчатые, с рубашкой |
||||||
|
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
|
|
Двухступенчатые, без рубашки |
||||||
|
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
|
|
Двухступенчатые, с рубашкой |
||||||
|
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
|
|
Четырехступенчатые |
||||||
|
- |
- |
- |
IMIX |
IMIX |
IMIX |
|
|
Производительность, м3/ч |
2 - 10 |
2 - 10 |
2 - 12 |
10 - 15 |
||
|
Число оборотов двигателя |
3000 |
|||||
|
Давление на входе, кг/см2 |
0,05 |
|||||
|
Мощность электродвигателя, кВт |
3 |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
30 |
|
Температура, °С min - max |
-15° - 110° |
|||||
|
Уровень звука, дБ |
65 |
|||||
|
Кинематическая вязкость, не более, сСт |
200 |
|||||
|
Вес, кг |
42 |
70 |
85 |
109 |
130 |
157 |
* Технические характеристики могут меняться по желанию заказчика.
Гомогенизатор - диспергатор: серия GYDROMIX
    |
Линейка многофункциональных устройств, которые могут одновременно выполнять три процесса:
- гомогенизация;
- диспергирование;
- перекачка обработанного продукта на следующую стадию технологического процесса.
Установки серии GYDROMIX отличаются хорошей производительностью, высокой степенью гомогенизации (до 80 %) и позволяют получать высокостабильные суспензии, эмульсии, а также растворимые частицы размером до 2 мкм. Кроме того, их можно устанавливать в действующие производственные линии. Гомогенизаторы GYDROMIX используются в таких отраслях:
- молочная - для производства сыра, творога, кефира, сгущенки;
- масложировая - для производства майонеза и маргарина;
- плодоовощная - для производства повидла и джемов;
- косметическая, фармацевтическая, химическая.
Классификация гомогенизаторов
По принципу работы аппараты для гомогенизации делятся на следующие типы:
- механические. Они перемешивают продукт за счет быстрого вращения режущих ножей. Их скорость может составлять несколько десятков тысяч оборотов в минуту. Ножи механических гомогенизаторов могут изготавливаться из различных материалов в зависимости от прочности и консистенции исходного сырья;
- ультразвуковые. В таком оборудовании перемешивание осуществляется благодаря созданию кавитационного эффекта. Ультразвуковой излучатель генерирует высокочастотную звуковую волну со стабильной амплитудой. В результате в смеси возникают воздушные пузырьки, движение которых способствует перемешиванию сырья. Ультразвуковые гомогенизаторы могут работать в том числе с твердыми веществами, например, с зерном;
- аппараты высокого давления. Производство однородного продукта выполняется за счет продавливания сырья через регулируемый зазор. Оборудование имеет вид поршневого насоса, где подача вещества происходит небольшими порциями. Именно такой принцип работы применяется в молочных гомогенизаторах, которые разбивают шарики жира.
Влияние гомогенизации на свойства и структуру молока
Обработка в гомогенизаторах положительно влияет на физическую структуру и пищевые качества молока. Это проявляется в следующем:
- равномерное распределение воды и прочих компонентов в жировой среде при изготовлении сливочного масла или маргарина;
- однородность по цвету, жирности и вкусу пастеризованного молока и сливок;
- отсутствие выделения жировой фазы у сгущенных молочных продуктов при длительном хранении;
- стабилизация сметаны, кефира и прочих кисломолочных продуктов;
- улучшение консистенции белковых сгустков;
- уменьшение количества свободного жира, не защищенного белковой оболочкой;
- отсутствие водянистого привкуса у восстановленных кисломолочных напитков.
В то же время обработка молока в гомогенизаторах связана с определенными проблемами. В частности, у готового продукта повышается чувствительность к воздействию солнечного и искусственного света. Это может вызвать возникновение специфического привкуса. Кроме того, гоомогенизированное молоко не подходит для производства твердых и полутвердых сыров, его невозможно сепарировать.
Технические характеристики омогенизатора-диспергатора серии GYDROMIX
|
Наименование |
GYDROMIX 5,5 ** |
GYDROMIX 7,5 *** |
GYDROMIX 11 |
GYDROMIX 15 |
GYDROMIX 22 |
|
|
Подача (по воде), м3/ч, не менее |
7 |
10 |
13 |
20 |
26 |
|
|
Напор, м вод. ст., не менее |
12 |
|||||
|
Скорость вращения ротора, об./мин. |
3000 |
|||||
|
Напряжение номинальное, В |
380 |
|||||
|
Мощность электродвигателя, кВт |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
22 |
|
|
Масса, кг, не более |
42 |
58 |
65 |
75 |
89 |
|
|
Материал проточной части |
AISI |
|||||
Схема устройства гомогенизатора GYDROMIX - ГМ-15р:
Преимущества гомогенизаторов производства "РоссМаш"
Продукция нашего предприятия выгодно выделяется на фоне других предложений данного сегмента рынка за счет следующих достоинств:
- высокое качество самого оборудования и производимой с его помощью продукции;
- минимальные эксплуатационные расходы даже в случае высокоинтенсивного использования;
- гарантия 1,5 года.
Для заказа гомогенизаторов достаточно скачать и заполнить опросный лист на поставку оборудования. Узнать подробную информацию о товарах, а также сделать запрос коммерческого предложения вы можете, связавшись с нашими специалистами по многоканальному телефону +7 (495) 755-37-92 или электронной почте oborud@rossmash.com.
Для формирования коммерческого предложения, включающего чертежи общего вида оборудования, указание стоимости и технических характеристик, необходимо получение запроса с техзаданием или наименованием продукта, для производства которого подбираются установки.
Заинтересовались? Тогда скачайте, заполните и отправьте нам на почту опросный лист или обратитесь за консультацией по телефону в Москве +7 (495) 755-37-92.
