Главная » Линии » карамель (мини)

Оборудование для карамели

Научно-производственное объединение "РоссМаш" предлагает поставку оборудования для карамели. Мы располагаем несколькими вариантами автоматизированных линий, которые могут иметь различную комплектацию, производительность и другие технические характеристики.

Сироповарочный котел опрокидывающийся 100л

Вакуум-выпарной аппарат 100л

Машина для охлаждения карамельной массы

Машина для смешивания карамельной массы

Технология производства карамели

Вибрационные дозаторы сахара и воды гарантируют точную подачу ингредиентов в смесительное оборудование, в котором они смешиваются лопатками и поступают в смеситель патоки. Далее вода с сахаром перемешивается с патокой и нагревается до 85 °С.
Образовавшаяся масса поступает в варочное оборудование для уваривания. В процессе растворения сахара участвует влага из патоки, что значительно сокращает расходы электроэнергии, используемой при выпаривании воды.
Полученный сироп поступает в накопительную емкость, где происходит его выпаривание. Процесс происходит в кондитерском оборудовании с удалением пара под вакуумом. Карамель собирается в воронке, а пар устраняется вакуум-насосом.
Через некоторое время открывается верхняя заслонка, карамельная масса накапливается и выгружается через нижнюю заслонку.
Готовая карамель поступает в охлаждающий аппарат для дальнейшего формования.
На последнем этапе леденцы охлаждаются до температуры 20–25 °С, заворачиваются в обертки с помощью упаковочного оборудования.

Производство карамели с начинкой отличается только последними этапами. При первичном охлаждении подготавливается масса для закладки. Заполнение начинкой производится на формовочном оборудовании. Затем готовые конфеты охлаждаются и упаковываются для поставки в магазины.

Работа оборудования для дозирования ингредиентов, варки сиропа, уваривания массы, формования, охлаждения и упаковки конфет полностью автоматизирована.

Ингредиенты

Основой карамели служит инвертный сироп или крахмальная патока. В процессе изготовления в основу добавляют воду и сахар, а затем полученную массу уваривают. В леденцовую карамель дополнительно добавляются красители и ароматизаторы, за счет которых конфеты имеют разную окраску и вкус.

ГОСТ России разрешает производителям использовать для приготовления конфет следующие типы пищевых красителей:

флавилиевый — окрашивает изделия в красный цвет;
стирилбензпирилиевый №1 — для получения оранжевого цвета;
стирилбензпирилиевый №2 — окрашивает леденцы в розовый цвет.

Карамель с начинкой включает леденцовую оболочку, внутреннее пространство которой заполняется:

мармеладом;
марципаном;
медом;
джемом;
ликером;
шоколадом;
молоком;
помадкой;
орехами;
мятой.

Виды линий

Технология производства карамели - сложный процесс, состоящий из нескольких стадий. Она требует применения современного технологического парка и тщательного контроля на каждом этапе. Именно поэтому важно оснащать предприятия качественным, надежным и гигиеничным оборудованием. Оно может быть следующих видов:

полумеханизированные поточные линии;
механизированные линии;
автоматизированные линии.

На сегодняшний день наиболее рациональным вариантом в большинстве случаев является использование автоматизированного комплекса. Он позволяют снизить влияние человеческого фактора, увеличить производительность, обеспечить бесперебойность рабочего процесса и достичь гибкости в организации техпроцесса.

Особенности оборудования для карамели

Производство штампованной карамели начинается с уваривания заранее подготовленного сиропа в варочных котлах либо варочниках c непрерывным действием. После этого происходит формирование батона охлажденной массы в кегель-машинах, калибровка и штамповка, при необходимости добавляются начинки. Далее выполняется завертывание и фасовка отформованной карамели. В зависимости от типа массы и требуемой производительности используют разные варочные установки.

Основным сырьем для производства карамели являются сахар, патока, всевозможные фруктово-ягодные и другие кондитерские заготовки. Данные изделия изготавливаются путем уваривания сиропа с влажностью около 15 % до массы с влажностью 1,5-2,5 %. После этого продукция отформовывается, охлаждается до температуры 40-45 °C, фасуется и упаковывается в торговую тару.

Автоматизированные линии могут включать в свой состав следующее оборудование:

сироповарочный котел. Он может быть оснащен перемешивающим устройством и механизмом опрокидывания;
вакуум-выпарной аппарат. Предназначен для выпаривания сиропа до получения карамели;
охлаждающую машину. Она включает в себя расположенную под углом плиту, которая охлаждается изнутри. Карамель движется по ней в виде тонкого пласта;
машину для смешивания карамельной массы. Она позволяет добавлять в карамель различные красящие и ароматизирующие добавки, а также насыщать её пузырьками воздуха;
оборудование для завертки и упаковки готовой карамели. Используется на завершающем этапе производства продукции.