Вакуумный сироповарочный котел

Рабочая вместимость, л

50-20000 и под заказ

Расположение перемешивающего устройства

вертикальное

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения мешалки, об/мин

0-18000

Основной материал

сталь 12Х18Н10Т или AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, Мпа

до 0,03

Рабочая вместимость, л

50-20000 (заказ)

Расположение перемешивающего устройства

вертикальное

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения мешалки, об/мин

0-18000

Основной материал

сталь 12Х18Н10Т или AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа

до 0,03

Рабочая вместимость, л

50-20 000

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения мешалки, об/мин

0-18000

Основной материал

сталь 12Х18Н10Тили AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, Мпа

до 0,03

Объем, л

600

Мощность, кВт

38

Частота вращения внешней тихоходной мешалки, об/мин

0 … 60

Частота вращения внутренней лопастной мешалки, об/мин

0 … 100

Глубина вакуума

0,8

Масса, кг

620

Наименование

Объем камеры, л

150

220

300

500

750

Рабочий объем, л

110

150

220

355

490

Мощность, кВт

0,75

1,1

2,2

2,5

Число оборотов, об/мин

в режиме массажера

17*

в режиме фаршемешалки

25

Глубина вакуума, %

95

Габаритные размеры, мм, не более

840 x 810 x 950

880 x 845 x 1100

950 x 920 x 1150

970 x 950 x 1250

1000 x 980 x 1350

Рабочая вместимость, л

50-20000 и под заказ

Расположение перемешивающего устройства

вертикальное

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения мешалки, об/мин

0-18000

Основной материал

сталь 12Х18Н10Т или AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа

до 0,03

Геометрическая вместимость чаши, мЗ

0,0125

Число оборотов вала ножей, об./ мин 1

1500/3000

Число оборотов привода вращения чащи , об ./ мин

30

Установленная мощность электродвигателя , кВт

30/37

Модель

ГМ-ГУРТ

МГ-УГМ

ВМГ-ГД

УМТИ-СИ

Вакуум

Возможность подключения к вакуумной линии

Возможность подключения к вакуумной линии

Вакуумный насос в комплекте

Вакуумный насос в комплекте

Перемешивание продукта

Мешалка скребковая

Мешалка скребковая

Мешалка скребковая

Мешалка скребковая

Гомогенизация

Гомогенизатор вертикального расположения с циркуляционным каналом

Гомогенизатор встроенный в чашу (возможность использования различных насадок в зависимости от продукта)

Гомогенизатор горизонтального расположения с циркуляционным каналом и штуцерами для ввода компонентов

Встроенный ножевой узел

Нагрев и охлаждение

Теплообменная рубашка

Теплообменная рубашка, клапан острого пара

Теплообменная рубашка, клапан острого пара

Теплообменная рубашка, клапан острого пара

Загрузка продукта и ввод компонентов

Через люк

Через крышку или воронку (в процессе работы)

Через дополнительные входы гомогенизатора в общий поток продукта

Через крышку или воронку (в процессе работы)

Подъем крышки

Крышка закреплена на болтах, предусмотрено снятие имеющимся у пользователя механическим устройством

Вручную, откидывается назад, оснащена газонаполненными амортизаторами (мешалка остается в чаше)

Электромеханическим подъемником вертикально вверх одновременно с мешалкой

Крышка (вместе с мешалкой) автоматически откидывается назад при помощи пневмоцилиндра

Разгрузка продукта

Автоматически гомогенизатором

Вручную через разгрузочный патрубок (самотеком) с ручным наклоном чаши

Автоматически гомогенизатором

Автоматически через разгрузочный клапан с автоматическим поворотом чаши

Мойка

ручная

ручная

Моющая головка для подключения с системе мойки

Моющая головка для подключения с системе мойки

Степень автоматизации

Ручное управление и визуальный контроль техпроцесса

Ручное управление и визуальный контроль техпроцесса

Автоматическое управление технологическим процессом

Автоматическое управление технологическим процессом с возможностью программирования.

Наименование

МГ-ГУРТ-60

МГ-ГУРТ-160

МГ-ГУРТ-360

МГ-ГУРТ-560

МГ-ГУРТ-800

Геометрический объем, л

80

200

450

700

1000*

Рабочий объем, л

60

160

360

560

800*

Частота врашения, об/мин

мешалки

18*

ротора

3000

Мощность привода, кВт

мешалки

0,37*

0,55*

1,8*

2,2*

3*

ротора

5*

11*

15*

Температура нагрева продукта, °С

110

Давление в рабочем объеме чаши, МПа

—0,04…+0,1

Параметры пара, подаваемого в рубашку

Давление, МПа

0,3

Температура, °С

140

Расход, кг/час

40

70

100

130

160

Наименование

МГ-УГМ-60

МГ-УГМ-100

Геометрический объем, л

60

100

Рабочий объем, л

54

70

Частота врашения, об/мин

мешалки

35

ротора

3000

Мощность привода, кВт

мешалки

0,55

1,1

ротора

7,5

11

Температура нагрева продукта, °С

110

Давление в рабочем объеме чаши, МПа

Размер твердых частиц после гомогенизации, не более, мкм

4

Параметры пара, подаваемого в рубашку

Давление, МПа

0,3

Температура, °С

140

Расход, кг/час

40

Наименование

ВМГ-250

ВМГ-350

ВМГ-650

ВМГ-850

ВМГ-1000

ВМГ-2000

ВМГ-7000

Геометрический объем, л

330

450

850

1100

1400

по согл

по согл

Рабочий объем, л

250

350

650

850

1000

по согл

по согл

Частота врашения, об/мин

мешалки

35*

ротора

0-3000 (регулируемая)

Мощность привода, кВт

мешалки

1,5*

1,8*

2,2*

3*

ротора

11*

15*

Температура нагрева продукта, °С

110

Давление в рабочем объеме чаши, МПа

-0,04…+0,1

Параметры пара, подаваемого в рубашку

Давление, МПа

0,3

Температура, °С

140

Расход, кг/час

60

90

120

160

200

по согл

по согл

Наименование

СИ-50

СИ-150

СИ-300

СИ-420

СИ-700

Си-1000

Геометрический объем, л

50

150

300

420

700

1000

Рабочий объем, л

40

130

250

350

600

Частота врашения, об/мин

мешалки

0—35 (плавная регулировка)

ротора

0—3000 (плавная регулировка)

Мощность привода, кВт

мешалки

0,75

1,8

2,2

3

4

ротора

7,5

22

30

37

45

53

Температура нагрева продукта, °С

110

Давление в рабочем объеме чаши, МПа

—0,04…+0,1

Параметры пара, подаваемого в рубашку

Давление, МПа

0,3

Температура, °С

140

Расход, кг/час

20

60

80

100

120

140

Наименование показателя

Ед. измерения

Показатель

1. Геометрический объем смесителя

Л.

30

1. Число оборотов

Об/мин

28

1. Мощность мотор-редукторов на роторы 380В

кВт

1,5

1. Диаметр запорной арматуры

мм

нет

1. мощность мотор-редуктора на шнековую выгрузку*

кВт

нет

1. Скорость натекания вакуума

л мкм рт.ст./с

Не более 8х10-10

1. Глубина вакуума

Согласно паспорта на вакуумный насос

1. Габаритные размеры смесителя в сборе, не более

мм

950х 700 х 850

1. Масса смесителя в сборе, не более

Кг

150

Спецификация на вакуум-выпарную установку для выпаривания стоков

Наименование единицы

Объем (геом)

Вакуум-выпарная установка Характеристики

Объем, л: геометрический………………… 2000 рабочий, не более ……………..1000 Рабочее давление пара в, МПа…нет- электрообогрев (или обогрев паром на выбор) Рабочее разрежение в корпусе аппарата, Атм………………… до 0,1 Конструкция: Емкость вакуумная трехслойная, с термоизоляцией, с рубашкой под глицерин (ТЭНовый обогрев 60 кВт 4х15 кВт- ступенчатый нагрев). Высотемпературный до 130грС циркуляционный насос для теплоносителя, для предотвращения зонального перегрева продукта. В крышке люк, два смотровых окна, 2 моющие головки, воронка для внесения ингредиентов, Днище и крышка- торосферические. Материал, контактирующий с продуктом пищевая нержавеющая сталь 08Х18Н10Т (AISI304) или 12Х18Н10Т (AISI321) Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 4 кВт, с донным опорным узлом, обороты регулируемые 0 - 28 об/мин. Управление и контроль: Пульт управления, 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства, с реверсом, частотный преобразователь для регулирования оборотов мешалки, электромагнитный клапан на впуск пара, предохранительный и аварийный клапаны, электроконтактный мановакууметр, Датчики ТСП в продукт. Догревающий теплообменник на рециркуляции продукта с обогревом от общей рубашки- циркуляционным насосом. Тарелка-рассекатель для увеличения площади поверхности испарения, на вакуумной магистрали будет холодильник-дефлегматор

500л 1000л 2000л 3000л 5000л 10 000л 15 000л 20 000л 25 000л 30 000л

Полировка- если нужна внутренней поверхности аппарата, внутренних сварных швов до «невидимого» состояния и перемешивающего устройства

500л 1000л 2000л 3000л 5000л 10 000л 15 000л 20 000л 25 000л 30 000л

Холодильник-дефлегматор в виде кожухотрубчатого теплообменника для быстрого охлаждения и конденсирования паров перед вакуумной ловушкой

500л 1000л 2000л 3000л 5000л 10 000л 15 000л 20 000л 25 000л 30 000л

Вакуумная ловушка- если нужна, для сбора конденсата при интенсивном парообразовании, включает в себя вертикальный двухслойный сборник-уловитель 1000л- с рубашкой охлаждения и лабиринтными перемычками и вакуумным рессивером 350л для откачки-сбора собранного конденсата

500л 1000л 2000л 3000л 5000л 10 000л 15 000л 20 000л 25 000л 30 000л

Вакуумный насос ВВН-1-6

65 300р.

Продуктовый насос- винтовой насос ОНВ

ОНВ-6М ОНВ-12 ОНВ-20

Обвязка на рециркуляцию и выгрузку продукта насосом

500л 1000л 2000л 3000л 5000л 10 000л 15 000л 20 000л 25 000л 30 000л

Вакуумный сироповарочный котел 3500л

Наименование

кол-во

Вакуумный сироповарочный котел 3500л. Вакуумная емкость трехслойная 3000л-раб, 3500л, геом. Из нержавеющей стали AISI316, с термоизоляцией, с тщательной зачисткой швов Rz4, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка» сверху герметичное соединение для штока, с рубашкой под пар-штрипс Г-образный (самое быстрое достижение до рабочей температуры), электромагнитный клапан на впуск пара, конденсатоотводчик, обратный клапан, датчик ТСП (платиновый) в продукт до 140грС, система охлаждения продукта, включая 3 дополнительных электромагнитных клапана (два впуск-выпуск воды, 1 для выпуска пара) нержавеющий кран Ду50.

Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми скребками 28-35 об/мин или иное по выбору клиента (vervel SRT 11040 AC 42 i 40, 3 кВт, 1500 об/мин) с частотным регулятором скорости вращения . Пеногаситель. загрузочные устройства: для жидкостей - трубопроводы с резьбовым соединением над крышкой Ду 50 - 1шт, Ду 40 - 1шт (или иное по заданию), для сыпучих материалов и санитарной обработки - люк в крышке круглой или овальной формы диаметром не менее 500мм, выход продукта - в нижней части котла по трубопроводу Ду 50 ил иное по выбору, устанавливаемый на опорах.

Пульт управления на стене 5м, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, управление мешалкой. Автоматическое поддержание температуры нагрева и охлаждения. Система автоматического поддержания вакуума, уровнемер, расходомер

1

Вакуумный насос ВВН 1-6, перекачивающий насос 20 м3/час, только не совсем ясно по производительности, характеристики ВВН-1-6 где мы обычно берем насосы (360кг и 360 куб.м/час) это действительно очень серьезный насос или там ошибка, т.к. на третьем сайте 6,2 куб. При согласовании модели мы вышлем Вам от разных поставщиков насосов их характеристики

1

Дополнительно можем предложить шнековый транспортер для загрузки сахара в котел (если нужен)

1

Рабочая вместимость, л

50-20 000

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения мешалки, об/мин

0-18000

Основной материал

сталь 12Х18Н10Тили AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа

до 0,03